Установка первичного дробления — это установка для первичной переработки исходного материала и устанавливается в начале технологической линии. Она берёт крупные куски (иногда размером с футбольный мяч или более) и превращает их в более мелкую фракцию, с которой дальше могут работать другие машины.
Установка первичного дробления является мини-комплексом, в состав которого входит три блока на единой раме: блок загрузки и первичной сортировки, блок дробления и блок разгрузки.
Блок загрузки и первичной сортировки включает в себя бункер (объем от 3,8 до 100м³), питатель (пластинчатый или вибрационный) и одно или двухдековый грохот инерционный колосниковый тяжелого типа соответствующей производительности, с шириной просеивающей поверхности от 1000мм до 1750мм.
В случае установки на стадию загрузки вибрационного питателя с колосниковой решеткой на лотке или валкового грохот-питателя, грохот инерционный колосниковый может быть исключен из состава блока. В случае установки питателя пластинчатого, в состав блока загрузки и первичной сортировки может быть включен конвейер от просыпи (под пластинчатый питатель).
Блок дробления включает в себя дробилку на опорной раме. Дробилка, в основном, может быть (в зависимости от вида перерабатываемого материала и требуемых технологических задач):
Где применяют
Энергопотребление дробильной установки осуществляется от сети либо ДЭС.
Установка первичного дробления является мини-комплексом, в состав которого входит три блока на единой раме: блок загрузки и первичной сортировки, блок дробления и блок разгрузки.
Блок загрузки и первичной сортировки включает в себя бункер (объем от 3,8 до 100м³), питатель (пластинчатый или вибрационный) и одно или двухдековый грохот инерционный колосниковый тяжелого типа соответствующей производительности, с шириной просеивающей поверхности от 1000мм до 1750мм.
В случае установки на стадию загрузки вибрационного питателя с колосниковой решеткой на лотке или валкового грохот-питателя, грохот инерционный колосниковый может быть исключен из состава блока. В случае установки питателя пластинчатого, в состав блока загрузки и первичной сортировки может быть включен конвейер от просыпи (под пластинчатый питатель).
Блок дробления включает в себя дробилку на опорной раме. Дробилка, в основном, может быть (в зависимости от вида перерабатываемого материала и требуемых технологических задач):
- а) щековая (типоразмерный ряд с размером входящего куска от 200 до 750мм);
- б) роторная (типоразмерный ряд с размером входящего куска от 300 до 600мм).
Где применяют
- на карьерах по добыче камня, гранита, известняка;
- при переработке строительного лома (бетон, кирпич);
- на дорожных работах (подготовка щебня для оснований);
- на перерабатывающих заводах, где нужно уменьшить размер кусков перед сортировкой или помолом.
Энергопотребление дробильной установки осуществляется от сети либо ДЭС.
Почему это удобно:
Можно выбрать исполнение под ваши условия:
- дробит разные материалы: от мягкой породы до высокопрочного бетона;
- обрабатывает большие объёмы за смену;
- конструкция из износостойких сталей выдерживает удары и абразивный износ.:
- установка занимает минимум площади — не придётся выделять под неё огромный участок;
- минимум просыпей: рабочая зона остаётся аккуратной, а процесс становится эффективнее и безопаснее;
- можно быстро поменять размер выходной фракции под задачу;
- есть исполнения на колёсном или гусеничном шасси — легко перевезти на новый участок. Установка сочетает компактность, мобильность и простоту развёртывания — её можно оперативно перевозить и запускать на новом месте с минимальными трудозатратами.
- какой материал вы перерабатываете;
- насколько крупные куски поступают на вход;
- какую производительность вам нужно обеспечить;
- какого качества и сколько фракций готового материала вы хотите получать.
- борта футерованы — это продлевает срок службы и снижает износ;
- вокруг дробилки — с четырёх сторон, вокруг грохота — с двух. Работать и ремонтировать удобно и безопасно.
- все вращающиеся части (конвейеры, дробилка, грохот) огорожены;
- конвейеры оснащены мотор‑редукторами, а приводные барабаны футерованы — такая сборка служит дольше;
- система управления уже встроена — всё работает чётко и под контролем.
Можно выбрать исполнение под ваши условия:
- полу мобильное — на салазках или транспортируемое — на гусеничном шасси;
- колосниковой решёткой на бункере — она отсеивает слишком крупные куски;
- устройством плавного пуска — чтобы загрузочный питатель запускался без рывков;
- частотным преобразователем — для регулировки скорости движения ленты;
- очистителями конвейеров — они поддерживают ленту в чистоте;
- разгрузочными конвейерами нестандартной длины — под ваши задачи;
- магнитным железо отделителем (подвесным или шкивным) — он убирает металлические примеси из материала.