Данный тип оборудования предназначен для дробления горных пород с показателем прочности на сжатие до 120 МПа: известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов. Использование роторных дробилок для переработки более прочных материалов возможно, но неэффективно из-за высокого расхода быстроизнашивающихся дробящих элементов. Как правило, используется для вторичного и третичного дробления среднегабаритных кусков, но может использоваться и для первичного дробления крупных кусков.
Роторные дробилки отличаются большой степенью дробления (8-10), высокой производительностью, простотой конструкции и обслуживания, а также высокой избирательностью дробления, кубовидностью продукта.
В роторных дробилках материал разбивается во время удара кусков об отбойные плиты или решётки, за счет кинетической энергии движущихся тел, формируемой с помощью, бил, жестко закрепленных на роторе, вращающемся вокруг горизонтальной оси с высокой скоростью.
Крупность продукта дробления определяется скоростью вращения ротора и размерами зазоров между ротором и отражательными плитами.
В зависимости от предназначения и особенностей конструктива, роторные дробилки в отечественной практике разделяют на следующие типы:
роторные дробилки крупного дробления, типа ДРК;
роторные дробилки среднего и мелкого дробления, типа ДРС.