Питатели роторные
В ряде производств, в течение технологического процесса необходимо осуществлять дозированную и контролированную подачу сыпучих материалов, для этого применяют роторные питатели. Их другое название – шлюзовые затворы.
Это оборудование интегрируется в технологические линии разных производств и позволяет с заданной производительностью подавать сыпучие материалы из бункеров, циклонов, силосов и других подобных устройств.
Особо важное свойство роторных питателей – их совместимость с транспортными установками пневматического типа. Причем давление в последних в момент работы может быть, как значительно выше, так и ниже атмосферного.
Оперативное выполнение погрузочно-разгрузочных работ позволяет существенно сократить расходы на транспортировку и хранение сыпучих материалов. Поэтому для их выполнения используется специализированное оборудование, одной из самых популярных разновидностей которого выступают шлюзовые роторные питатели (затворы).
Роторный питатель для сыпучих материалов используется как для разгрузки, так и для подачи грузов. Классификация подобного оборудования осуществляется по нескольким критериям:
- частота вращения – постоянная или регулируемая;
- материал корпуса и лопастного ротора – чугун и разные марки стали (нержавеющая, углеродистая и т.д.);
- износостойкая футеровка статора и ротор;
- регулировка скорости – с помощью редуктора или частотного преобразователя;
- для дополнительной защиты и повышения долговечности, части элементов роторного питателя покрывают слоем технического полимера.
Основной областью применения шлюзового затвора является разгрузка силосов, бункеров и других емкостей, которые находятся под давлением, отличающимся от атмосферного. Еще одной важной сферой использования оборудования выступает работа с материалами, обладающими повышенной текучестью. В обоих случаях конструкция питателя обеспечивает беспроблемное перемещение грузов и поддержание транспортной системы в работоспособном состоянии.