Питатели пластинчатые
SKU: 700.954.29
р.
р.
Пластинчатые питатели — это важный компонент в системах конвейерной транспортировки, используемый для равномерного распределения сыпучих материалов. Они находят широкое применение в горнодобывающей, строительной и пищевой промышленностях. Основное назначение таких питателей — контролировать поступление материала на следующий этап обработки, обеспечивая стабильную работу оборудования.
Одним из основных преимуществ пластинчатых питателей является их высокая надежность и долговечность. Конструкция, состоящая из металлических пластин, защищает механизм от износа и повреждений, что снижает затраты на обслуживание и ремонты. Эти устройства также позволяют эффективно обрабатывать различные виды материалов, включая зерно, уголь, песок и минеральные порошки.
Пластинчатые питатели бывают разных типов, включая стационарные и мобильные модели. Это позволяет адаптировать их к специфическим условиям работы. Современные решения часто оборудованы системами автоматизации, что увеличивает их функциональность и производительность.
Ключевыми факторами при выборе пластинчатого питателя являются грузоподъемность, длина ленты, а также возможность регулировки скорости подачи. Правильно выбранный питатель оптимизирует технологический процесс и способствует повышению общей эффективности производства.
Если вас интересует приобретение или эксплуатация пластинчатых питателей, обратитесь к специалистам для получения информации
Одним из основных преимуществ пластинчатых питателей является их высокая надежность и долговечность. Конструкция, состоящая из металлических пластин, защищает механизм от износа и повреждений, что снижает затраты на обслуживание и ремонты. Эти устройства также позволяют эффективно обрабатывать различные виды материалов, включая зерно, уголь, песок и минеральные порошки.
Пластинчатые питатели бывают разных типов, включая стационарные и мобильные модели. Это позволяет адаптировать их к специфическим условиям работы. Современные решения часто оборудованы системами автоматизации, что увеличивает их функциональность и производительность.
Ключевыми факторами при выборе пластинчатого питателя являются грузоподъемность, длина ленты, а также возможность регулировки скорости подачи. Правильно выбранный питатель оптимизирует технологический процесс и способствует повышению общей эффективности производства.
Если вас интересует приобретение или эксплуатация пластинчатых питателей, обратитесь к специалистам для получения информации
Пластинчатые питатели используют, чтобы подавать из приёмных бункеров крупные и тяжёлые куски материала — в том числе абразивные и с примесью глины. Затем материал направляется на первичную обработку: в головные дробилки или грохоты на дробильно‑сортировочных заводах.
Для удобства загрузки, разгрузки и проведения мероприятий по поддержанию работоспособности или исправности оборудования, питатели пластинчатые комплектуются бункером (или направляющими бортами), разгрузочным лотком и площадками обслуживания.
Питатели устанавливаются в горизонтальном или наклонном (до 15 градусов к горизонту) положении.
Питатели пластинчатые, которые предлагает наше предприятие, изготавливаются в трёх вариантах по грузоподъемности:
- Тяжёлые – рассчитаны на транспортировку материалов с объёмной массой насыпного груза до 3 т/м³, где размер кусков не превышает 0,6 ширины полотна, а масса отдельных кусков – 3000 кг.
- Средние – предназначены для грузов с объёмной массой до 1,8 т/м³, при этом крупность кусков также не более 0,6 ширины полотна, а масса отдельных кусков – до 500 кг.
- Лёгкие – подходят для материалов с объёмной массой до 1,2 т/м³, с крупностью кусков не более 0,4 ширины полотна и массой отдельных фрагментов до 125 кг.
По технологии изготовления полотна питающих устройств выпускаются четыре исполнения:
1. Исполнение №1 – полотно состоит из литых траков, соединённых проушинами и цилиндрическими пальцами. Литые бобышки под проушины служат упорами для зубьев тяговых звёздочек. Опорные ролики цилиндрические с подшипниками скольжения.
2. Исполнение №2 – полотно из сваренных листовых пластин с приваренными накладками и рёбрами жёсткости. Тяговым элементом выступает пластинчатая цепь по ГОСТ 588-81, к которой сверху прикручены траки полотна. Цепь зацепляется с тяговыми звёздочками. Опорные ролики цилиндрические с закрытыми подшипниками качения, не требующими смазки.
3. Исполнение №3 – полотно из штампованных листовых пластин, остальные характеристики аналогичны исполнению №2.
4. Исполнение №4 – полотно сварной конструкции или из литых пластин с увеличенной толщиной и дополнительным оребрением, повторяющих форму сварного полотна. Тяговым элементом служит тракторно-экскаваторная гусеничная цепь, к которой сверху прикручены траки полотна. Цепь работает в зацеплении с тяговыми звёздочками, выполненными с разборным зубчатым венцом из 3-4 сегментов. Опорные ролики – тракторно-экскаваторные с наружными ребордами и подшипниками скольжения.
Приводом питателя пластинчатого может быть:
- комплект: редуктор (-ы) + электродвигатель + клиноременная передача (или упругая муфта) + кулачковая (или втулочно-пальцевая) муфта;
- мотор-редуктор (-ы).
Для удобства загрузки, разгрузки и проведения мероприятий по поддержанию работоспособности или исправности оборудования, питатели пластинчатые комплектуются бункером (или направляющими бортами), разгрузочным лотком и площадками обслуживания.
Питатели устанавливаются в горизонтальном или наклонном (до 15 градусов к горизонту) положении.
Питатели пластинчатые, которые предлагает наше предприятие, изготавливаются в трёх вариантах по грузоподъемности:
- Тяжёлые – рассчитаны на транспортировку материалов с объёмной массой насыпного груза до 3 т/м³, где размер кусков не превышает 0,6 ширины полотна, а масса отдельных кусков – 3000 кг.
- Средние – предназначены для грузов с объёмной массой до 1,8 т/м³, при этом крупность кусков также не более 0,6 ширины полотна, а масса отдельных кусков – до 500 кг.
- Лёгкие – подходят для материалов с объёмной массой до 1,2 т/м³, с крупностью кусков не более 0,4 ширины полотна и массой отдельных фрагментов до 125 кг.
По технологии изготовления полотна питающих устройств выпускаются четыре исполнения:
1. Исполнение №1 – полотно состоит из литых траков, соединённых проушинами и цилиндрическими пальцами. Литые бобышки под проушины служат упорами для зубьев тяговых звёздочек. Опорные ролики цилиндрические с подшипниками скольжения.
2. Исполнение №2 – полотно из сваренных листовых пластин с приваренными накладками и рёбрами жёсткости. Тяговым элементом выступает пластинчатая цепь по ГОСТ 588-81, к которой сверху прикручены траки полотна. Цепь зацепляется с тяговыми звёздочками. Опорные ролики цилиндрические с закрытыми подшипниками качения, не требующими смазки.
3. Исполнение №3 – полотно из штампованных листовых пластин, остальные характеристики аналогичны исполнению №2.
4. Исполнение №4 – полотно сварной конструкции или из литых пластин с увеличенной толщиной и дополнительным оребрением, повторяющих форму сварного полотна. Тяговым элементом служит тракторно-экскаваторная гусеничная цепь, к которой сверху прикручены траки полотна. Цепь работает в зацеплении с тяговыми звёздочками, выполненными с разборным зубчатым венцом из 3-4 сегментов. Опорные ролики – тракторно-экскаваторные с наружными ребордами и подшипниками скольжения.
Приводом питателя пластинчатого может быть:
- комплект: редуктор (-ы) + электродвигатель + клиноременная передача (или упругая муфта) + кулачковая (или втулочно-пальцевая) муфта;
- мотор-редуктор (-ы).
У нас Вы можете приобрести Пластинчатые питатели, согласно Вашему Техническому заданию:
- как отдельно без бункера (и направляющих бортов), так и в сборе с бункером и на опорной раме (установки загрузки);
- с цельной рамой питателя или с разборной конструкцией;
- без укрытий верхней части питателя (стандарт) или с укрытием;
- с ручной точечной (стандарт) или централизованной системой подачи смазки подшипников приводного и натяжного валов, опорных и поддерживающих катков;
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска питателя, либо частотного преобразователя (опция) для регулирования скорости полотна;
- с канатными и рычажными выключающими устройствами; с устройствами автоматики; с аварийными и предохранительными устройствами;
Питатели могут быть снабжены системой управления, которая автоматизирует выгрузку продукта.
Установки загрузки могут поставляться:
- в стационарном или передвижном (на «салазках» или на колесном ходу) исполнении;
- с бункером стандартной или нестандартной геометрической формы;
- с колосниковой решеткой над бункером питателя;
- с сигнализаторами уровня сыпучих материалов в бункере (опция);
- с успокоителем потока в виде якорных цепей (опция) в бункерах открытого типа;
- с комплектом сетчатых ограждений рабочей зоны питателя с трех сторон;
- с конвейером или виброжелобом для сбора просыпи (опция);
- с разгрузочным лотком.
- как отдельно без бункера (и направляющих бортов), так и в сборе с бункером и на опорной раме (установки загрузки);
- с цельной рамой питателя или с разборной конструкцией;
- без укрытий верхней части питателя (стандарт) или с укрытием;
- с ручной точечной (стандарт) или централизованной системой подачи смазки подшипников приводного и натяжного валов, опорных и поддерживающих катков;
- с применением устройства плавного пуска (опция) для плавного пуска питателя, либо частотного преобразователя (опция) для регулирования скорости полотна;
- с канатными и рычажными выключающими устройствами; с устройствами автоматики; с аварийными и предохранительными устройствами;
Питатели могут быть снабжены системой управления, которая автоматизирует выгрузку продукта.
Установки загрузки могут поставляться:
- в стационарном или передвижном (на «салазках» или на колесном ходу) исполнении;
- с бункером стандартной или нестандартной геометрической формы;
- с колосниковой решеткой над бункером питателя;
- с сигнализаторами уровня сыпучих материалов в бункере (опция);
- с успокоителем потока в виде якорных цепей (опция) в бункерах открытого типа;
- с комплектом сетчатых ограждений рабочей зоны питателя с трех сторон;
- с конвейером или виброжелобом для сбора просыпи (опция);
- с разгрузочным лотком.